શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની દૈનિક સમસ્યાઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

આશોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનદૈનિક ઉપયોગ દરમિયાન ચોક્કસપણે ઘસાઈ જશે. અયોગ્ય વાસ્તવિક એપ્લિકેશન અને લાંબા ગાળાની જાળવણી અનિવાર્યપણે નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. આજે આપણે ચર્ચા કરીશું;
Fault 1: આbearing of the શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન head fails

આhead failure of the શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન મુખ્યત્વે લાંબા વસ્ત્રોનો સમય, અપર્યાપ્ત લુબ્રિકેટિંગ તેલ અને અનિયમિત સ્થાપનને કારણે થાય છે. તેથી, પ્રમાણિત સ્થાપન અને નિયમિત જાળવણી અને મશીનના ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, વસ્ત્રોને કારણે થતી નિષ્ફળતા ઘટાડવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલ સમયસર ઉમેરવું જોઈએ. જો તમે હાઇ-પ્રેશર બંદૂકનો ઉપયોગ કરો છો, તો મશીનને લુબ્રિકેટ કરવામાં ઘણો સમય લાગે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 8 પોલિશિંગ હેડ પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવામાં 3 કલાક લાગે છે. જો કે, જો હાઇ-પ્રેશર ઇંધણ પંપનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક રિફ્યુઅલિંગ માટે થાય છે, તો તે વધુ કાર્યક્ષમ, સલામત અને વધુ કાર્યક્ષમ રહેશે.

ખામી 2: ની બ્લેડને નુકસાનશોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન
આdamage of the blade of the શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન is usually caused by the continuous impact of bullets, and the blade is also a part of the શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનજે સરળતાથી નુકસાન થાય છે. જો બ્લેડ પહેરવામાં આવે છે અથવા તિરાડ પડે છે, તો highંચી ઝડપે ફરતી વખતે ઇમ્પેલર કંપન કરશે, તેથી તેને સમયસર રિપેર અને બદલવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, અમે જોયું કે જ્યારે પાંદડા deepંડા અથવા અડધા પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને બદલવામાં આવશે. વધુમાં, જો કાસ્ટિંગ દરમિયાન બ્લેડ ખામીયુક્ત હોય, તો મશીનની પ્રવેગક બ્લેડ પહેરવાનું કારણ બનશે. ઓપરેશન દરમિયાન બ્લેડના ઉછાળાની ઘટનાને કારણે, બ્લેડના વસ્ત્રો વધશે. સામાન્ય બ્લેડ ઓસરી ગયા પછી, મશીનની સ્થિર કામગીરી અને ગતિશીલ સંતુલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્લેડને જોડીમાં બદલવામાં આવશે.